Qinbrolly

伞类

反向伞

Canopy folds inward so the wet face is contained when closing. The rib hinge geometry is inverted versus a conventional frame, which changes both the hardware design and the assembly sequence.

结构

反向伞的收合方向相反:伞面向内翻,湿的外表面被包在里面、干面朝外,因此上车时不会把座椅滴湿。结构上它是把铰点移到伞骨另一侧的三折骨架。这一个改动决定了一切:伞骨成型模具是专用的、装配顺序是反的、装骨架前必须逐根检查收折方向——因为这个错误无法后道修正。收益是实在的,但骨架在更复杂的受力下关节更多,因此关节一致性就是质量变量。

伞骨数量
8 骨
展开直径
100-115 cm
收合长度
32-42 cm
中棒
三段伸缩钢或铝制中棒
伞骨
反置铰点,主骨与中骨为钢制,尾骨为玻纤
开伞机构
手动或自动开收
净重
400-550 g
循环寿命参考
400 次循环(GB/T 23147-2018 型式检验)

组装流程与品质管控点

勤曦自产供应链 / 合作厂自产或供应链
  1. 1

    中棒分节制备

    供应链 / 合作厂

    三节管段切断、缩管、冲孔、表面处理,再去毛刺并干试配合。中棒本身是常规的,反向全在伞骨上。

    品质管控点

    • 分节尺寸 · 游标卡尺 + 管壁测厚规,按图样 · 首件 + 每 2 小时 1 件
    • 伸缩顺畅度 · 手工伸缩 10 次 · 100%
  2. 2

    伞骨收折方向检查

    供应链 / 合作厂

    装配前对照标准骨逐根做全行程折合。这道工序在传统骨架上不存在,而它保护的是整个产品的卖点。

    品质管控点

    • 反向方向 · 对照标准骨逐根手工折合 · 100%
    • 铰点边别 · 用防错治具检查,无冲错边 · 100%
  3. 3

    上巢与主骨铆接

    供应链 / 合作厂

    上巢与主骨铆接,伞骨朝向由反置铰点决定。

    品质管控点

    • 铆接松紧 · 目视 + 探针,无轴向窜动 · 100%
    • 伞骨对称 / 槽距 · 装配治具上目视,间距均匀 · 首件 + 每批 AQL
  4. 4

    主骨与支骨铰接装配

    供应链 / 合作厂

    中骨与尾骨段按反向几何铰接并加装支骨。关节须无松动,又要足够紧以保持伞骨的反向定型。

    品质管控点

    • 关节活动自由度 · 各关节手工摆动,无卡滞 · 100%
    • 反向定型保持 · 折合后释放,伞骨回到反向位置 · 100%
  5. 5

    下巢、中巢与机构装入中棒

    供应链 / 合作厂

    巢体与开伞机构按正确的预紧顺序装入中棒。

    品质管控点

    • 下巢行程 · 手工全程滑动,无卡滞 · 100%
    • 弹簧方向与预紧 · 对照作业指导目视 + 功能检查 · 100%
  6. 6

    手柄装配

    供应链 / 合作厂

    装配手柄。反向伞常用 C 形手柄,以便上车时腾出一只手。

    品质管控点

    • 手柄保持力 · 静态拉力测试;参考值 GB/T 23147-2018 150 N · 每批 5 件
  7. 7

    伞布裁片印花缝纫

    供应链 / 合作厂

    裁片裁剪、印花、缝纫并对缝位做防水处理。伞面按设计有干的内面与湿的外面,因此检查裁片朝向。

    品质管控点

    • 裁片朝向 · 对照已确认的产前样目视 · 按批抽检 AQL 2.5(ISO 2859-1 一般检验水平 II)
    • 缝位渗漏 · 按 ISO 4920 或买家方法做喷淋测试 · 每批 5 件
  8. 8

    伞面上架固定

    供应链 / 合作厂

    伞面上架以保证干净内翻。按常规方向装反是反向骨架的第二个典型错误。

    品质管控点

    • 伞面张力与对称 · 展开状态下目视,无下垂、无扭转 · 100%
    • 内翻功能 · 收伞后湿面被包在内部 · 100%
  9. 9

    功能与防水测试

    供应链 / 合作厂

    循环确认每次都能内翻,随后抽样做渗漏与抗风检查。内翻失效属于功能缺陷,按 AQL 0 处理。

    品质管控点

    • 循环中的内翻 · 按买家规格循环,每次都能无需辅助自动内翻 · 100% 快速循环 + 每批 5 件全循环
    • 淋雨 / 防水性 · 按 ISO 4920 喷淋,内部无滴漏 · 每批 5 件
  10. 10

    外观检验、收拢与包装

    供应链 / 合作厂

    最终外观检查,随后按反向方式收拢并包装。

    品质管控点

    • 外观与做工 · 目视:无涂层损伤、无毛刺、无污渍 · 按批抽检 AQL 2.5(ISO 2859-1 一般检验水平 II)
    • 装箱数量与唛头 · 点数并核对箱唛 · 每箱

BOM 物料清单

14 项物料中有 5 项由勤曦自产。点击零件查看其生产工艺。

物料数量材质功能执行方
三折伸缩中棒1三段伸缩钢或铝管中央支柱;常规三折结构。供应链 / 合作厂
上巢(上盘)1POM / PA66+GF / 锌合金锚定所有主骨内端。勤曦自产
下巢(活动巢/跑珠)2POM / PA66+GF / 锌合金驱动内翻的中巢与下巢。勤曦自产
反向伞伞骨8反置铰点钢 U 型槽骨 + 玻纤尾骨承载伞面并在收伞时内翻。供应链 / 合作厂
支骨(撑骨)8钢 U 型槽连接下巢与伞骨。供应链 / 合作厂
铆钉与铰接销approx. 40钢 / 黄铜 / 不锈钢骨架所有铰接关节;BOM 中数量最多的物料。供应链 / 合作厂
伞尖(顶帽/伞帽)1PP / ABS夹紧伞面顶点并收口中棒顶部。勤曦自产
珠尾(伞骨胶帽)8PP / PE / TPE在伞骨末端固定伞面。勤曦自产
三折自动手柄1ABS / PP / TPR,可选 C 形手柄握把及按钮与锁扣的壳体。勤曦自产
开伞主弹簧1琴钢丝 / 弹簧钢推动下巢上行以开伞。供应链 / 合作厂
伞布(春亚纺 / PG 布)approx. 1.2 m2190T 涤纶春亚纺防水伞面材料,干面朝内。供应链 / 合作厂
伞面裁片(缝纫件)8缝纫春亚纺裁片构成伞面形状并承载 logo。供应链 / 合作厂
伞套1与伞面同色面料收纳收拢后的伞。供应链 / 合作厂
包装(OPP袋/吊牌/外箱)1OPP 袋、吊牌、出口纸箱零售陈列与出口防护。供应链 / 合作厂

出口认证

该伞类常见的法规与测试要求。

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