伞制品五金件
四折伸缩中棒
概览
- 执行方
- 供应链 / 合作厂
- 材质
- 碳钢管，电镀锌或镀铬, 铝管（轻量版本）, 黑色环氧或粉末涂层（设计选项）
- 表面处理选项
- 镀铬 / 镀镍, 黑色环氧或粉末喷涂, 拉丝铝, 哑光阳极氧化（铝制版本）
选型要点
- 节数与壁厚共同决定收拢长度；约 1:3 的缩比要在设计阶段算好，不能事后发现。
- 各节孔位必须在同一母线上，否则装好后按钮对不上；钻孔夹具比模具更影响良率。
- 铝管减重但缩管易裂；钢铝接触面要做隔离，防止电偶腐蚀。
- 伸缩手感靠衬套与配合，不是靠放大间隙。
生产工艺与品质管控点
勤曦自产供应链 / 合作厂自产或供应链
- 1
管材切断
供应链 / 合作厂管料按各节长度切断。切口垂直度决定伞收拢时各节能否平齐对接。
品质管控点
- 切断长度与垂直度 · 按图样用卡尺 + 直角尺 · 首件 + 每 2 小时 1 件
- 2
缩管与端部成型
供应链 / 合作厂各节缩管以便更小一节伸缩进入，端部成型以安装管锁。缩管过深会卡死各节；过浅则开伞后骨架晃动。
品质管控点
- 缩管深度与节间配合 · 每个接头用通止规 · 首件 + 每 2 小时 1 件
- 管锁座位置 · 按图样用治具检查 · 首件 + 每 2 小时 1 件
- 3
冲孔
供应链 / 合作厂冲出管锁孔、下巢限位孔与铆接孔。冲孔留在管内的毛刺是某一节拉不动的典型原因。
品质管控点
- 孔位与毛刺 · 治具 + 目视，管内无毛刺 · 首件 + 每 2 小时 1 件
- 4
去毛刺与前处理
供应链 / 合作厂各节在表面处理前去毛刺并清洁。管内残留的金属屑最终会卡住伸缩动作。
品质管控点
- 管内清洁度 · 吹气并目视检查 · 100%
- 5
表面处理
供应链 / 合作厂电镀或涂层由供应链完成。伸缩中棒的镀层在内孔同样会增厚，因此缩管公差必须为其留量。
品质管控点
- 镀层厚度 · 按买家规格用测厚规 · 每批
- 耐蚀性 · 中性盐雾 5% NaCl、35 ℃（ISO 9227 / GB/T 10125） · 每批
- 6
直线度与伸缩检查
供应链 / 合作厂四节意味着三个接头，每个都增加一个晃动点，因此逐节检查管锁咬合长度。 中棒检查直线度并做全行程伸缩循环。干态下卡顿的一节，装上骨架受力后会卡得更厉害。
品质管控点
- 直线度 · 平板上滚动，无明显摆动 · 首件 + 每 2 小时 1 件
- 伸缩顺畅度 · 每支中棒手工伸缩 10 次 · 100%
适用伞类
相关认证
- 欧盟 REACH（SVHC）
EU
所有金属与塑料零部件、电镀组件及织物涂层
- 加州 65 号提案（Proposition 65）
US
销往加州的含列入清单化学物质的所有产品
四折伸缩中棒询价
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