图纸上只写"镀铬"，等于把选择权全给供应商，出问题时买家没有依据。应该写成："装饰性铜-镍-铬，按 ASTM B456，分类号 Zn/Cu5 Ni20d Cr mc，重要表面最小局部厚度按分类号，CASS 按 ASTM B368 做 16 h，重要表面不得有基体腐蚀或起泡。" 一行字，"什么叫镀得好"的争论在开模前就结束了。
下面解释这一行里每一段是什么意思、数字怎么按用途选，以及买家最常漏掉的验收项。
为什么行业口语不管用
"镀铬""镀金""镀镍""古铜"说的是外观，不是镀层体系。两件都能叫"镀金"：一件是 0.1 µm 金压在单层镍上，另一件是 0.3 µm 金压在三层镍加微孔铬上。摆在样品台上长得一样，在户外八个月后、或者在潮湿仓库里两周后，表现完全不同。
ASTM B456 存在的理由就是这个歧义太贵。它用一个分类编号把基体、铜底层、镍层厚度与结构、铬层类型依次固定下来。
读懂分类编号
Zn/Cu5 Ni20d Cr mc = 锌合金基体 + 5 µm 铜 + 20 µm 双层镍 + 微裂纹铬。
| 位置 | 含义 | 会出现的取值 |
|---|---|---|
| 基体 | 底材 | Fe 钢、Zn 锌合金、Cu 铜合金、Al 铝（需先锌置换）、不锈钢 |
| Cu | 铜底层 | Cu5（5 µm，锌合金必选）、Cu15a（15 µm 酸性延性铜，钢件） |
| Ni | 镍层厚度 + 结构 | b 全光亮单层、d 双层/三层、p 暗镍或半光亮镍，需抛光至全亮 |
| Cr | 铬层类型 | r 常规、mc 微裂纹（≥ 30 条/mm）、mp 微孔（≥ 10,000 孔/cm²） |
两处国内转载常译错的地方：
p不是"三层镍"。 它是暗镍 / 半光亮镍，抛光后才有全亮，该层硫含量 < 0.005 %、延伸率 ≥ 8 %。国内流传的"p = 三层镍"是误译。- 锌合金上的
Cu5不是建议值，是标准写法。 B456 里锌基分类号一律以Zn/Cu5开头，因为铜层要挡住后面酸性镍、铬液对锌的侵蚀。省掉这一步的电镀厂，做出来的是会起泡的货。
选服务等级
B456 把厚度与腐蚀试验绑在服务等级（SC1–SC5）上，等级描述的是使用环境，不是价格档位。
| 服务等级 | 环境 | 典型用途 |
|---|---|---|
| SC1 轻度 | 室内、干燥、极少凝露 | 礼盒铭牌、室内装饰件 |
| SC2 中度 | 室内偶有凝露 | 手柄、室内五金、化妆品盖 |
| SC3 严酷 | 室外、雨淋、清洁剂 | 包袋五金、扣具、户外配件 |
| SC4 极严酷 | 盐雾、路盐、频繁沾水 | 近海、冬季外套五金 |
| SC5 极极严酷 | 强腐蚀且长期 | 买家特别指定，时尚五金少见 |
锌合金基体的镍层最小厚度：
| 服务等级 | 典型分类号 | 镍层最小 µm | 铜底层 | CASS（B368） |
|---|---|---|---|---|
| SC1 | Zn/Cu5 Ni10b Cr r | 10 | 必选 Cu5 | 不评级 |
| SC2 | Zn/Cu5 Ni15b Cr mc / mp；Zn/Cu5 Ni20b Cr r | 15 或 20 | Cu5 | 4 h |
| SC3 | Zn/Cu5 Ni20d Cr mc / mp；Zn/Cu5 Ni25d Cr r；Zn/Cu5 Ni25p Cr mc / mp；Zn/Cu5 Ni35p Cr r | 20 / 25 / 35 | Cu5 | 16 h |
| SC4 | Zn/Cu5 Ni30d Cr mc / mp；Zn/Cu5 Ni35d Cr r | 30 或 35 | Cu5 | 22 h |
| SC5 | Zn/Cu5 Ni35d Cr mc / mp | 35 | Cu5 | 44 h |
Ni35p 报价陷阱。 同为 SC3，p 分类要 35 µm 镍，d 分类只要 25 µm——多出 10 µm 是实打实的电镀工时与镍耗。买家图纸写 Ni35p，却拿 Ni25d 的报价来比，比的不是同一个东西。要么写 d 拿 25 µm，要么接受 p 更贵；别让分类字母在图纸和订单之间漂移。
CASS 时长随基体不同。 B456 的试验时长同时绑基体与服务等级。公开摘要对钢基给的是 SC2 8 h、SC5 66 h，锌基是 4 h、44 h；SC3、SC4 两边一致（16 h、22 h）。由于没有单一公开来源同时给出两列，SC2/SC5 的差异请标为需按标准原文核对，并在图纸上直接写试验小时数，不要只靠分类号。
图纸上的"厚度"该指什么
写重要表面的最小局部厚度，不要写全件平均厚度。平均厚度会让电镀厂在凹位——最先腐蚀的地方——镀薄，而平均值仍然达标。
厚度检测方法（按 B456）：
| 方法 | 标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 库仑法 | ASTM B504 | 快、点测，会破坏一个小点 |
| 金相法 | ASTM B487 | 截面法，有争议时的仲裁方法 |
| X 射线荧光 | ASTM B568 | 无损，适合筛查与测铬 |
| 磁性法 | ASTM B499 / B530 | 非磁性基体上的镍，注意仪器按锌基校准 |
要求 20 µm 镍，就要预期电镀厂在重要表面处处不低于 20 µm；实际挂具上的平均值必然更高。问他们"目标值"而不是"保证值"。
买家最常漏掉的验收项
厚度最容易查，但单独看它信息量最小。B456 列了七项验收，多数订单只写一项。
| 项目 | 方法 | 判据 |
|---|---|---|
| 厚度 | B504 / B487 / B568 / B499 | 重要表面最小局部厚度达标 |
| 外观 | 目视 | 重要表面无起泡、麻点、粗糙、裂纹、漏镀、污渍、变色 |
| 附着力 | B571 弯曲或热冲击 | 无起皮、无剥离 |
| 镍层延展性 | B490 | 半光亮镍 ≥ 67 %，光亮镍 ≥ 11 % |
| 多层镍电位差 | B764 STEP | 半光亮/光亮 100–200 mV（建议 120–160 mV） |
| 铬层裂纹/孔隙 | 金相或 Dubermell | 微裂纹铬 ≥ 30 条/mm；微孔铬 ≥ 10,000 孔/10×10 mm |
| 耐蚀 | B368 CASS、B380 Corrodkote、B287 | 按等级表的小时数；基体腐蚀或起泡即不合格 |
STEP 是"真三层镍"和"做样子的三层镍"的分水岭。没有 STEP，电镀厂可以声称做了 d，实际两层镍的电位差太小，腐蚀不会横向铺开——而横向铺开正是双层镍存在的全部理由。
可以直接贴到图纸上的条款
表面处理： 装饰性铜-镍-铬，按 ASTM B456，分类号
Zn/Cu5 Ni20d Cr mc。 重要表面最小局部厚度：Cu 5 µm，Ni 20 µm。 耐蚀：CASS 按 ASTM B368，16 h；重要表面不得有基体腐蚀、起泡或镀层破坏。 附着力：ASTM B571（热冲击或弯曲），无剥离。镍层延展性按 ASTM B490。STEP 按 ASTM B764，100–200 mV。 基体：重要表面不得有冷隔、气孔、裂纹与抛光蜡残留；有上述缺陷的铸件应在电镀前判退。 铬：三价铬，不允许六价铬（RoHS）。
最后一行有商业意义。六价铬钝化与镀液受 RoHS 限制，"我们还有一点黄锌"的供应商，卖给你的是合规风险。要写三价，并且写在纸上。
三种失效，以及怎么防
出货后 2–4 周起泡。 锌压铸件起泡，多半是前处理没做对：抛光蜡没除净，或者除油碱度太高反而咬伤锌面。这是镀锌件最常见的失效，终检看不出来。对策：要求书面的前处理流程，首批做热冲击或 24 h 湿热，而不是只做目视。
麻点跟着铸件走，不跟着电镀走。 表层下的气孔在抛光和电镀过程中被打开。任何电镀规范都救不了多孔的铸件；解法是铸造品质，在开模前就把外观等级谈定。
证书合格、拐角不合格。 凹位、孔内、边角镀得薄。零件有会被摸到或暴露的深凹位，就在图纸上点名，并要求在该位置做截面。
关于盐雾。 中性盐雾（ASTM B117 / ISO 9227）在装饰镀层上用得很广，但更适合当作孔隙率检查；业界普遍认为它的时数不能换算成户外寿命，这也是 B456 用 CASS 与 Corrodkote 的原因。买家若坚持要 B117 时数，可以约定一个数字，但把它当筛选试验，不要当寿命预测。
关于塑胶件。 如果零件是注塑件而非压铸件，塑料基材装饰性铜-镍-铬对应的是 ASTM B604，不要把 B456 的分类号写在塑胶件上。
下一步
把图纸，或者你想对标的那件实物，发到 13928445679@163.com。告诉我们它将来所处的环境（室内、户外、近海、是否贴肤），我们会给出建议的服务等级与试验小时数，并把电镀单独列成一行报价，让你看清等级差究竟差多少钱。电镀由合作厂完成；分类号、厚度与验收标准在首批之前与你确认，之后逐批验证。