零件是立体的——扣具有横杆和弹片位、钩子有承力的厚脊、牌子有凸起的浮雕——那就该压铸。零件是平的，或者由板材成形，功能是弯、是弹、是夹，那就该冲压。数量决定价格，但形状决定工艺。
贵的错误永远是那两个：该冲压的拿去压铸（为一个设计根本不需要的模具付钱），该压铸的拿去冲压（然后用三块冲压件焊起来，假装做出了一个压铸件本来就能做出的形状）。
真正决定工艺的五个问题
多数采购指南从成本讲起。成本是最后一个问题，不是第一个——它取决于下面五个答案。
| 问题 | 指向压铸 | 指向冲压 |
|---|---|---|
| 形状是立体还是平面？ | 加强筋、凸柱、内腔、变壁厚、厚薄过渡 | 等厚板材、折弯、压凸、拉伸杯 |
| 是否多方向受力？ | 体积强度、抗冲击、厚实截面 | 抗拉、弹性回复、疲劳、薄壁反复弯 |
| 年用量多少？ | 几千到几十万 | 几万以上，冲床速度占优 |
| 表面要求是什么？ | 厚电镀、深浮雕、立体面喷涂 | 平整亮面、拉丝抛光、薄镀层 |
| 能否替代组件？ | 能——一件压铸可吸收 3–5 件冲压及其紧固 | 不能——每件冲压仍是独立零件 |
最后一行，是压铸在单价上输掉、却在总成本上赢回来的地方。公开的一个行业案例把五件焊接冲压件改成一件铝压铸件，在远低于 5 万件的量上报道了总成本下降 35 %——省的是装配工时与工装，不是单件价。把这个数字当作"机制示例"，不要当作对你零件的承诺。
成本结构，说实话
下表区间来自公开的工艺选型指南，针对中小型五金件。它们是参照区间，不是报价——12 克的皮带扣和 300 克的支架不在同一个价位带。
| 成本项 | 锌合金压铸 | 冲压 |
|---|---|---|
| 模具费（小五金） | 8,000–35,000 美元 | 3,000–20,000 美元 |
| 模具费（全尺寸跨度） | 10,000–150,000 美元 | 3,000–250,000 美元 |
| 模具周期 | 4–6 周 | 3–5 周 |
| 单件节拍 | 8–20 秒（锌，热室） | 0.3–1.0 秒（连续模） |
| 1,000 件单件价 | 0.80–2.50 美元 | 0.30–0.80 美元 |
| 50,000 件单件价 | 0.25–0.60 美元 | 0.08–0.20 美元 |
| 材料废料率 | 3–8 %（料柄厂内回炉） | 15–25 %（骨架废料） |
| 二次加工 | 去水口、去披锋，有时机加工 | 去毛刺，有时焊接或装配 |
表里有两件事解释了几乎所有的选型决定。
冲压的成本曲线掉得更快。 连续模不到一秒出一件，压铸是几秒一模。量大时这个差距会累积成压铸追不上的单价——但只对适合板材成形的形状成立。
压铸的模具不一定更贵。 复杂件对应的冲压模可能要几个工位，或者几套模加一套焊接工装。公开指南的说法是：约 5,000 件以下，冲压在项目总成本上占优；5,000–20,000 件看形状；2 万件以上，复杂立体件通常压铸更省，因为材料浪费少、多腔模又把产出拉高。
摊销的陷阱
买家比完单价，然后被模具发票吓一跳。选工艺之前，先按真实数量算总成本：
| 项目 | 压铸 | 冲压 |
|---|---|---|
| 模具费 | 12,000 美元 | 4,000 美元 |
| 单件价 | 1.60 美元 | 0.45 美元 |
| 数量 | 5,000 | 5,000 |
| 每件模具摊销 | 2.40 美元 | 0.80 美元 |
| 每件落地成本 | 4.00 美元 | 1.25 美元 |
5,000 件时冲压看起来无懈可击——直到你发现那块冲压件做不出设计要的加强筋、凸柱和 2 mm 厚的脊，所谓"冲压方案"其实是三件加一道焊接。把装配费放回同一张表，差距通常就没了。放到 5 万件，压铸降到约 0.84 美元、冲压降到约 0.53 美元——冲压仍便宜，但仍以"形状允许"为前提。
关于预测，一句实话。 今年 5,000 件的零件，明年可能是 40,000，也可能是 2,000。把你的区间两端都报一遍，看交叉点落在哪。如果落在区间内，就权衡"选错"的代价：冲压模改起来便宜，也能封存几年后再开；压铸模改起来贵，而且会随使用老化。
强度：买家最容易比错的一段
| 性能 | Zamak 5（压铸） | 冲压 304 不锈钢 | 冲压冷轧钢 |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度 | 约 330 MPa | 约 520 MPa | 约 420 MPa |
| 屈服强度 | 约 295 MPa | 约 205 MPa | 约 350 MPa |
| 伸长率 | 7 % | 40 % | 15 % |
| 硬度 | 95–105 HV | 200–220 HV | 120–180 HV |
| 密度 | 6.7 g/cm³ | 7.9 g/cm³ | 7.85 g/cm³ |
要看屈服那一行，不只抗拉。这组对比里压铸锌的屈服强度高于冲压 304——所以压铸扣上手是硬的、不会变形，薄不锈钢扣则会弯。但伸长率讲了另一半：7 % 对 40 %。遇到突然冲击，或者需要"弯了弹回"的场合，脆的是压铸件。
实务翻译：
- 要刚性、要保持形状 → 压铸，因为厚度可以放在受力处。
- 要弹片、夹子、锁舌、铰链片 → 冲压，因为材料要弯一百万次不断。
- 有跌落与冲击要求 → 两种都打样实测。3–4 mm 壁厚的压铸锌吸冲击不错；0.8 mm 壁厚加一条薄脊的压铸件不行，换合金也救不了壁厚。
设计规则的差异比成本差异更大
| 规则 | 压铸 | 冲压 |
|---|---|---|
| 拔模角 | 外壁 0.5–1°，内壁 1–2°（锌） | 不需要 |
| 壁厚 | 最小 0.5 mm，等壁，过渡 1:3 | 由卷料厚度决定 |
| 孔 | 与开模方向平行可铸出；侧孔要滑块 | 冲出来，几乎不要钱 |
| 螺纹 | 不建议铸出，后攻或机加工 | 焊螺母、压铆螺母或翻孔攻牙 |
| 边缘 | 铸态边、后切边，可能需滚磨 | 剪切边，毛刺方向要管 |
| 改模成本 | 高——改形状可能要换镶件或换模 | 中——可修模、加工位 |
拔模角是最容易毁掉图稿的一条。为平板冲压徽章设计的浮雕，直接丢进压铸，就变成一堵脱不出模的墙。这是建模环节的事，不是工厂的抱怨——浮雕要按字侧 5–10° 拔模、并满足最小字高重新画，具体见 Logo 牌那篇。
表面处理：两种工艺分得最开的地方
锌压铸件能上厚铜-镍-铬体系、能做深浮雕、能在立体面上喷漆喷粉。它的软肋是铸件表皮：气孔、冷隔、抛光蜡残留，电镀后变成起泡，通常在出货后 2–4 周出现。
冲压件表面亮、均匀、有加工硬化，抛光效果好；问题在边：剪切边露出裸金属，要去毛刺，不做额外抛光就上不了镜面。双面深浮雕基本不可能——材料会被拉伸。
包袋铭牌、皮带扣这类"金属本身就是设计"的件，压铸在形状上赢，表面处理并不吃亏。平面蚀刻的钥匙牌，冲压在价格与外观一致性上赢。
大多数项目最后的答案：混合
真实的五金件，往往一个产品里两种工艺都有：
- 压铸扣体 + 冲压弹簧钢舌片（皮带扣）
- 压铸锁壳 + 冲压内弹片（锁扣）
- 压铸装饰面板 + 冲压背板
- 压铸钩体 + 冲压闸门（弹簧钩）
有意识地把这个组合写进图纸，比让供应商临场发挥要好，因为两者的接口正是公差堆叠和异响的来源。装配公差要标在图上，并指明哪一件是基准。
一张简表
| 零件 | 工艺 | 理由 |
|---|---|---|
| 皮带扣主体 | 压铸 | 立体、厚脊、要电镀 |
| 扣舌 / 弹簧片 | 冲压 | 要反复弹性变形 |
| 立体造型拉链头 | 压铸 | 形状与手感 |
| 平面拉片 | 冲压 | 平面、量大 |
| D 型环、梯扣、方环 | 冲压（线材或板材） | 成形简单、量大 |
| 弹簧钩钩体 | 压铸 | 承力的立体形状 |
| 绳尾、绳头 | 压铸或冲压 | 看浮雕深度 |
| 带浮雕的 Logo 牌 | 压铸 | 浮雕与电镀 |
| 平面蚀刻 Logo 牌 | 冲压 | 平面、蚀刻细致 |
| 梯扣 / 插扣 | 注塑或压铸 | 受力 + 卡扣结构 |
下一步
把图纸、3D 文件，或者你想照着做的零件照片发到 13928445679@163.com，注明年用量与目标表面。我们会告诉你这件东西我们实际会走哪条工艺——包括答案是"这件该冲压，我们会走供应链而不是自己压铸"的时候——以及一份把模具、单件价、表面处理分开列的报价。